定制化时代已至，中国工业4.0之路势在必行：在追求“定制化”、“个性化”产品的时代下，工业4.0应运而生。人口红利不再，劳动力成本上升掣肘我国制造业的国际竞争力，因此推进智能制造、促进产业升级转型，发展工业4.0成为我国的不二选择。

产业链要素具备，工业4.0腾飞在望

工业大数据驱动制造业信息化，实现网络优化、运维完善、恢复系统和自主学习。“工业软件”+“工业以太网”使工厂实现高效运转、互联。执行层面传感器帮助感知物理世界，工业机器人和3D打印分别实现代替人工和定制生产。

工业大数据是工业4.0核心驱动力

以每年提高1%生产效率来测算，未来20年，工业大数据将为全球GDP增加10万亿-15万亿美元。艾瑞咨询预测2018年工业大数据整体规模将达到247亿元，年均增长率约19.5%。

工业软件，工业4.0的决策中心

2014年全球企业级软件市场规模为3175亿美元，同比增长5.5%，其中国产软件企业有一定市场份额，但与国外领先软件企业差距较大，目前国内市场排名前五位的国内厂商96%的销售在国内市场，全球份额不足0.3%，自主创新亟待加强。

“工业以太网”实现智慧互联

“工业以太网”作为工业4.0的基础器件，实现各个设备在工业条件下稳定可靠的信息交流。HMS统计，“工业以太网”占据全球工业通信市场34%的市场份额，并以每年17%的速度增长，逐步成为控制系统网络发展的主要方向。

工业机器人市场方兴未艾

2015年，我国工业机器人市场规模达到6.7万台，居全球第一，而机器人密度仅30，远低于世界平均水平62，工业机器人市场存在巨大增量空间。现阶段工业机器人的核心零部件主要依赖进口，导致国内企业生产成本压力大，上游零部件国产化亟待突破。

传感器是工业4.0实现的基础和前提

2015年全球传感器市场规模超过1500亿美元，未来5年将保持10%~20%的复合增长速度。其中RFID和机器视觉作为非接触式、高精度的识别技术，已成为工业4.0的标配。

中国工业4.0发展路径

我国制造业目前发展不平衡，虽在近30年我国书写了制造业的传奇，但生产力仍落后于发达国家。因此我国若要实现从世界第一制造大国跻身发达制造大国之列，中国制造商要成功实现数字化转型，要走软硬兼重、工业2.0、3.0和4.0并行发展的道路。