在“中国制造2025”战略和“工业4.0”趋势的影响下，制造业加速进入了转型升级的浪潮。在过去的一年里，工业自动化行业出呈现出新的趋势。以工业4.0、智能制造为中心的话题成为行业谈论的热点，新一代信息技术物联网、大数据、云计算等技术正在和传统设备深度融合，并催生了巨大的市场机遇和全新的商业模式。
 

1.工业4.0
 

工业4.0（即第四代工业），指的是利用信息物理系统（CPS）将生产中的设备、产品和人连接起来，从产品的设计、材料供应到生产制造、销售和使用，整个过程都达到透明的信息可视化效果，以实现生产全过程的智能化管理。德国政府提出工业4.0，旨在提升制造业的智能化水平。其核心技术包括了信息物理系统(CPS)、云计算、大数据分析、(IT)系统安全、增材制造/3D打印、增强现实(HMI)、机器人/人形机器人(HMI)等多项技术。
 

进入2017年，工业4.0在中国越演越烈。深圳德富莱在7月份率先建成国内首条工业4.0智能工厂生产示范线，引起业界关注。到了10月份，中国首个机器人学院在佛山成立，同时启动了首条中德合作工业4.0示范生产线。此外，世界首条工业4.0高效电池生产线（通威太阳能成都生产基地）也已正式建成投产。
 

2.工业物联网
 

工业物联网指的是利用RFID、定位系统，激光扫描器等传感设备，通过网络通信将生产过程所有设备、产品、工人等物体连接起来，以实现信息交换和定位、追踪、监控管理等功能。目前国家正在大力推动两化融合，《工业物联网白皮书》中认为，对于其概念的理解不能简单等同于“工业+物联网”，工业物联网发展的意义在于助力智能制造。
 

当前，制造业普遍面临着节能减排、提高生产效率等多重挑战。工业物联网作为一新型技术将给企业的生产模式带来深刻的变革，通过设备连接可以获到海量数据，洞察机器的弱点和不足问题，从而进一步实现预测维护和机器效率优化，最终能帮助企业生产线提升到一个更高的水平。
 

3.智能制造
 

智能制造是指将人工智能技术与机器自动化结合的一种智能生产系统，它可以在制造过程中进行数据采集，分析、推理和判断，同时可以做出正确的生产决策。通过自动化设备、机器人产品与人的共事，扩大计算机系统在制造过程是的脑力劳动，把制造扩展到更多智能化，柔性化和高度集成化，总的来说，智能制造包括了智能制造系统和智能制造技术。
 

去年工信部发布的《智能制造发展规划（2016-2020年）》提出，到2020年将研制出60种以上的智能制造关键技术装备，满足国内市场50%的高市场需求。据工信部统计，目前国内已支持了智能制造188项产业急需的技术标准、行业标准研制，44项国家标准完全立项，确定了206个智能制造试点示范项目。
 

在政策和市场的推动下，中国智能制造产业快步向前发展。戴尔制定了“在中国，为中国”的戴尔中国4．0战略框架，将通过其在科技领域的探索和服务制造业的成功经验，助力中国企业提升工业智能水平和实现数字化转型升级；同时家电巨头也掀起智能制造投资热潮，TCL集团投资96亿元在惠州建设模组和整机一体化的智能制造基地、美的集团则与碧桂园战略合作，计划在佛山建设智能制造的无人工厂、库卡机器人小镇、格力已自主研发生产出一系列多轴机器人，其自动化生产线已应用于银隆新能源公司。
 

从全球看，中国制造业要保持优势，智能升级也是必然的选择。同时，我们也要清晰的认识到，我国智能制造装备产业技术创新能力薄弱，新型传感、先进控制等核心技术受制于人，在新技术与新产品的研发上，多数仍是跟随国外先进企业的技术发展，技术上仍存一定的差距。
 

4.工业大数据
 

工业大数据指的是在整个智能制造生产过程中，从需求分析到产品设计、材料采购、生产、销售、交付以及运维、报废回收等整个生命周期的所有环节产品、设备和相关人员数据的总称。其核心产品是数据，其包括了数据的采集、储存、整理、分析过程的相关技术。数据的来源主要有三大分类，第一是企业生产经营的业务数据，第二是工厂生产设备的数据，第三是外部数据，如产品离开工厂后使用过程的数据。
 

工业大数据是未来工业在全球市场竞争中发挥优势的关键。无论是德国工业4.0、美国工业互联网还是《中国制造2025》，各国制造业创新战略的实施基础都是工业大数据的搜集和特征分析，及以此为未来制造系统搭建的无忧环境。
 

当前，工业企业中生产线处于高速运转，由工业设备所产生、采集和处理的数据量远大于企业中计算机和人工产生的数据，从数据类型看也多是非结构化数据，因此工业大数据面临三大挑战：企业要有能力平台化，从而构建工业大数据生态；在不同价值观驱动下形成的各工业大数据流派各自为营；对“工业大数据”概念的理解片面化，从而导致不能正确的应用。
 

5.中国制造2025

“中国制造2025”作为中国制造业发展的下一个十年行动纲领，该战略强调以智能制造为主攻方向，重点发展包括新一代信息技术、机器人及数控机床等领域，通过“三步走”实现制造强国的战略目标。第一步是力争用十年时间迈入制造强国行列，第二步是到2035年中国整体制造业达到世界制造强国阵营中等水平，第三步是2045年中国综合实力进入世界制造强国前列。
 

今年12月份，世界智能制造大会在南京召开，同期发布了《中国智能制造绿皮书（2017）》，绿皮书梳理总结了近两年我国智能制造发展的状况。为了细化落实《中国制造2025》，抢占未来制造高地，我国出台了大量的相关政策，并已经形成了“1+X”规划体系成型，1指的是《中国制造2025》，“X”指11个配实施指南。
 

随着“中国制造2025”战略规划的实施，传统制造业面临转型升级，自动化及智能化成为重要方向。全球光纤光缆产业龙头企业长飞，积极投入智能制造，1月份联合中国机器人及自动化装备领军企业新松机器人，以及信息化系统集成商金智信息，在湖北潜江建设全新智能工厂，打造预制棒和光纤智能制造行业标准。三一重工、福田汽车等传统制造企业也纷纷建立自己的智能工厂，三一重工18号厂房是全亚洲最大最先进的智能工厂。
 

内容来源自：OFweek工控网

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