随着智能制造、工业4.0等概念的不断升温，以及我国航空航天产业已进入快速发展期。航空航天制造业面临转型升级的需求，也迎来了严苛的挑战。

 

航空航天制造业属于高精密行业，生产过程中对于设备精密性的要求极为严苛。比如为了提供高品质的电子连接器，就需要插针工艺精准可靠，甚至插针的弯曲度都要高度统一，如此才能保证安全可靠的出行方式。下面我们一同来看一下英国高端电子制造商Harwin是如何为我们的安全出行“保驾护航”的。

 

英国高端电子制造商Harwin主要为航空领域提供高端电子连接器，在其新推出的电子连接器上，紧凑的接口处需要安插密集的针头，数量多达50枚，间距仅为1.25mm,以保证足够大的负载电压。同时，需要保证-65°C～+150°C的耐温差性，及高抗震性。

 

为了提供高品质的电子连接器就需要插针工艺精准可靠，甚至插针的弯曲度都要高度统一。因此，Harwin计划对人工及传统的气动方式进行自动化改造升级优化生产线。

 

费斯托（AHTE 2017 展位号：E5-D01）以深厚“内功”赢得了此次合作的机会，以YJKP和YXMx为基础为客户制定了模块化解决方案，让插针工艺“稳、准、快”。


 

插针装置

将插针插入工件托盘上的连接器外壳中，通过费斯托的紧凑型抓取系统YXMx进行定位。YXMx具有精准的点到点动作、曲线路径抓取等功能，根据插针这一工艺的运动特性，预定义了定位和弯曲行程等工序，很好地完成了定位和弯针工作，大大提高了定位精度和准确度，插针动作精准快速。

压针装置

多个工作站通过费斯托的伺服压配系统YJKP操控伺服压力机将接触针压入连接器外壳中。YJKP操作直观、简便并使用了通信标准OPC UA，实现了压针和弯针的需求。

弯曲针脚装置

将接触针压入连接器外壳后，再次在紧凑型抓取系统YXMx和伺服压配系统YJKP的作用下，精确地将接触针弯曲到预设的角度。



紧凑型抓取系统YXMx可以实现拧螺丝、涂胶、测试、焊接、抓取、容器开合以及更多操作，拥有即可投入使用的系统组件，一个基本平台适用于多种应用场合，特别是狭小空间，可靠、易于集成、编程和调试方便，并且兼容工业4.0。

伺服压配组件YJKP是专为用户提供简单而经济的电驱动压配应用而设计的，可为多种应用提供简单的预装配系统解决方案，如印刷电路板压入壳体、精密零件插入时钟机构、密封模块壳体、压配并测试密封件等。

 

费斯托的矫健身手，在此次合作中赢得了客户的高度赞扬，不仅在准确性、灵活性和可靠性方面带来了很大程度的提升，在确保产品品质与降低成本方面收效显著。

 

作为亚洲最大的展示装配技术，传输技术，机器人集成，供料及连接技术解决方案，驱动-控制-测试技术的行业盛会，上海国际工业装配与传输技术展览会（AHTE）也将重点展示全面的自动化系统集成解决方案，为行业打造了一个自动化世界，促进新产品、新技术和新理念的广泛应用，使企业的生产过程更系统、更高效、更智能、成本更低！从而推动国内汽车、3C电子、家电制造、食品包装、新能源、日化、医疗机械、陶瓷、压铸及铸造、玻璃、文具、制药、制砖、电梯、烟草、光伏、通讯等行业的智能制造发展，并加快其转型升级。
 
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2017年9月5-8日，上海新国际博览中心E5-E7馆，我们不见不散。