SEW Maxolution AGV系统解决方案见证了工厂自动化发展趋势与工业4.0技术革命的历程。Maxolution标志着SEW公司不仅仅可以提供传统的驱动、控制产品，而且可以提供从供电技术、WLAN通讯技术、车载智能化控制-MoviPro、到上位管理调度系统及监控诊断软件的系统解决方案。 物流4.0颠覆性地改变了工业生产、装配以及物流的传统方式。SEW AGV系统深刻契合于工业4.0之中，可以为柔性化生产、智能工厂和智能物流的实现提供可行性解决方案。下图是针对移动的AGV装配助手，移动的AGV物流输送助手，以及结合机械手(Robot)的不同典型应用。形态各异的AGV设备可以为智能工厂带来高度灵活的、满足定制化工艺的生产流程，并可实现高度人机交互，以及安全技术应用的革命性变革。 工业4.0彻底改变了原有的传统生产模块拓扑结构。智能的CPSAGV/EMS/RGV系统能够直接链接到工厂ERP系统，这为柔性化生产所需的工艺变更，以及定制化生产带来了巨大的便利。而SEW Maxolution系统解决方案正是深刻满足了这种面向4.0智能工厂的设计。下图 (左)是目前传统的工厂设备控制架构，而右图代表了满足4.0智能工厂的拓扑。 SEW AGV系统方案的发展不是一蹴而就的，是深入结合SEW德国实际生产而开发、发展起来的，并经过了实际生产的可行性验证。以SEW德国GRABEN工厂为例，该工厂是SEW德国总部按照工业4.0的标准打造的。 SEW Maxolution系统解决方案另一层含义为软件的开发，如何实现特定接口的个性化设计是平台设计的精髓和要点所在。SEW AGV标准化、模块化的上位调度系统软件可以适用于AGV，EMS，以及RGV的不同应用。对于应用工程师和客户而言，他们不需要进行软件的编程，只需在SEW AGV软件平台上进行必要的参数设定及优化调整即可。工业生产要求千变万化，系统必须具有高度的开放性，能够通过必要的接口和外部PLC系统进行信息的交互及控制。SEW AGV平台提供了简洁，友好的各种接口，非常易于实现和生产管理及其他系统的集成。 要想实现移动物料的智能输送，底层驱动执行机构、能量的传输、工业无线以太网通讯、车体的智能控制及上位的管理调度等基础条件都是必不可少的。SEW AGV系统包含Movitrans无接触能量系统以及混合动力供电系统、WLAN工业无线以太网通讯系统、导航系统、伺服驱动系统、智能化的MoviPro控制器、上位管理调度控制器、可视化本地操作接口、调度管理中控监控诊断软件平台、安装及系统调试，以及服务等，可将工业4.0智能物流变为现实。 德国SEW集团是一家专业生产电机、减速机、变频电子设备的跨国企业，技术水准和市场占有率处于优先地位。SEW中国公司在国内共拥有3家制造厂，7家装配及技术服务中心以及50余个办事处，服务网络遍布全国各大中城市。SEW产品广泛应用于轻工、化工、建筑建材机械、钢铁冶金、环境保护、煤炭矿业、汽车工业、港口建设等各大工业领域。SEW中国公司将继续秉承“追求卓越，精益求精”的企业精神，积极进取、踏实工作，把SEW这个德国百年品牌在中华大地上发扬光大，为中国经济建设发展贡献一份力量。在AMTS & AHTE 2019的现场，SEW带来了白车身焊接解决方案等展品。

在9月2-3日举办的第九届汽车总装工程发展论坛上，来自SEW-传动设备（天津）有限公司，Maxolution支持处经理张晓冰先生带来了SEW Maxolution系统解决方案与总装机运输送发展趋势的主题演讲。 为了更好地推动智能产线物流在汽车、电子、医疗器械制造和食品包装领域的应用，AHTE 2021 智能产线物流工程展区聚焦多行业的智能物流解决方案，为智能产线物流技术提供商、系统集成商和生产厂商搭建高效的技术及商务交流平台，促进创新的产线物流技术及理念在工业领域的应用，将重点关注存储系统、挑拣识别系统、输送系统、质量控制、码垛系统、机器人及数字化工厂应用。