在前不久结束的工博会上，国内某电气公司带来了一个定制数字饮料生产线。据悉，只要消费者输入自己想要的果汁口味配比信息，该果汁生产线就能进行定制生产。消费者对个性化的不断追求促使食品工业对柔性生产的要求越来越高，这也将成为食品机械未来的发展趋势之一。
 
柔性生产，是指主要依靠有高度柔性的生产设备来实现多品种、小批量的生产方式。这种生产是为了应对多变的消费市场需求和激烈的市场竞争，当它运用到食品工业中时，能增强食品生产企业的灵活性和应变能力，缩短产品生产周期，提高设备利用率和员工劳动生产率，改善产品质量。
 
现今，我国食品工业正处于飞速发展的阶段，根据国家统计局数据显示，2018年我国食品工业规模以上企业主营业务收入8.09万亿元，同比增长5.3%；实现利润总额5771亿元，同比增长10.8%。这也使得食品工业对生产设备有了更高的要求，而柔性生产正是其中之一。
 
产品的柔性生产首先就要求食品机械有着更高的灵活性，如今，消费终端对小批量、多品种的产品要求增加，这就需要生产线能够按照市场需求来灵活地组织生产。因此，即要求设备控制系统要能够快速地进行参数设置，也要求设备的关键部位有更高的灵活性来进行快速的工艺切换。
 
其次，还要提高整条生产线的联线生产能力，通过减少生产线上的周转环节来提高生产效率。制造企业要提升设备的互联和匹配能力，运用大数据、区块链等信息技术来集中管理生产数据，优化有可能影响生产的不良因素，从而实现整体工艺的优化。
 
就目前来说，我国食品加工设备的自动化水平程度较高，但大部分企业还停留在传统的工生产模式中，对柔性生产的普及程度有待提高。传统的食品生产线只能生产一种固定制品且不能对产品的标签和包装做个性化调整。然而，面对瞬息万变的市场环境，原本“刚性”的生产线已经有些力不从心，“化刚为柔”势在必行。
 
据悉，国内某食品龙头企业利用先进的计算机控制系统和PLC等自动化设备，对生产线进行了柔性生产的改造，在同一条生产线上不间断地按订单生产送往不同经销商的产品。系统可以根据订单数量和实际生产产量对标机进行实时控制，实现高效准确的自动批次控制，为进一步提高生产柔性打下坚实的基础。此外，还加快了对不同生产工艺、生产设备的自动切换速度，大大提高了生产线的柔性和效率。
 
如今，生产企业和电商平台日益融合，再加上传统销售终端，企业该如何更有效地方法来管理排产需求？随着科技的发展，柔性生产成为目前解决问题的有效手段之一。柔性生产线能实现从订单到交付的全透明集成，使灵活的工艺配方管理与自动化的柔性生产得到结合，从而满足消费者对产品的个性化需求。

可以看到，依靠设备的自动化来实现柔性生产已经成为必然发展的趋势，也成为食品企业升级改造的关键，未来的食品行业将朝着自动化、柔性化的方向继续发展。而这，也是AHTE一直以来努力的方向，作为智能自动化与装配的专业展示平台，AHTE的宗旨就是通过提供智能自动化与装配的行业解决方案，为食品、汽车零部件、电子、家电制造、医疗、饮料、包装、新能源汽车、烟草及日化等行业赋能，促进行业的自动化升级改造，使企业的生产过程更高效、更智能、成本更低。想了解更多的行业资讯及解决方案，来AHTE 2020，届时，定会有你想要的解决方案。
 

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