技术优势：

1. 此设备集成度高，工装自动识别、盖子自动上下料、薄膜自动上料、叠料检测、通气测试、过水测试等功能集于一身，通过更换工装快速切换其他产品类型；

2. 薄膜的特殊材质及来料包装方式，极易产生静电和叠料，XENON团队开发了除静电及防错设计，二次定位，大大减少这些原因导致的产品报废，提高产能；

3. 客户指定倍福PLC系统，Xenon首次开发使用就建立了苏州XENON PLC系统标准框架，不仅受到客户高度认可，也让倍福供应商专家为之惊叹该框架的精简性与实用性。

技术优势：

1. 运用高精度5轴联动系统，能够完成复杂型腔和轨迹面的点胶，精度控制在0.05mm范围内，并且所有运动控制部分变成完全由XENON团队自主完成；

2. 设备24小时运行，运行节拍达到9.6s，比客户原有工艺节省3.6s，节省大量人工，实现快速全自动化；

3. 搭载程序切换智能软件，实现2分钟内切换型号，满足柔性生产需求；开发了远程控制及数据采集系统，可通过远程控制为设备提供技术维护。

连接器自动化装配设备


 

针对客户汽车行业汽车连接器耐磨，防火，防潮的苛刻要求，XENON团队开发此台成熟的自动化智能汽车连接器生产设备，包含全自动输送、装配、视觉检测、激光打标等众多工艺集成。
 

技术优势：

1. 客户产品尺寸小，制造工艺复杂，且需要摈弃焊锡工艺，减少环境污染。针对这些难题，XENON技术团队研发用激光焊接工艺，节省人工，没有空气和废水污染；

2. 1.2s超快节拍，对合格率及电气控制都提出超高的技术难度。XENON技术团队努力钻研，攻克自动化焊接工艺稳定性问题，结合视觉技术及演算模型完成微小电感焊接质量检测，保证设备不流出一个NG产品；

3. 高度集成工艺在一条焊接设备产线上，完成一次行业内的跨越，建立新的电感焊接标准，客户重复订单接踵而至。