前段时间京东方程度工厂第6代AMOLED柔性显示屏生产线实现量产，成为世界上第二个能生产柔性显示屏的国家。消息一出很多国人都感到非常振奋，看到那比纸还薄的显示屏在风中乱舞，顿时为能身在科技如此发达时代，实力如此雄厚的中国感到骄傲。

但一边骄傲着也一边好奇，这样神奇的高科技是怎样生产出来的呢？两天前，京东方这个投资465亿元，面积接近7个水立方的超级工厂，通过中央电视台的大国重器栏目终于对外曝光了！

3,000名工程师，10年储备，4万个技术难关攻破，将我国显示屏制造产业推上了世界最先进行列！每一个技术难关的突破都是我国科研人员呕心沥血的成果，每一次科技突破之后面临的是更大的挑战。

将厚度只有0.5毫米的玻璃基板取下并毫厘无差地传送到流水线，需要对机械臂的角度、力度等性能进行上千次的测试。虽然在很多专业人士看来，这和普通的机械臂没有多大区别，但这么大的机械臂，的确令人震惊。



真空吸盘抓手大家见多了，但整整有20个吸盘的你见过多少？对于真空吸盘的着力点和吸力大小的配合也是需要下一番功夫的。

接下来涉及到柔性屏为什么是柔性的，因为它不再需要背光源，用的是自发光材料，通上电就可以发光显示，显示的清晰度、精细度和色彩的艳丽度比液晶屏还要好。但这些自发光材料是需要蒸镀到玻璃基板上的，十几种有机发光材料就是在这里被汽化然后均匀的凝结在玻璃基板上的。



柔性膜那么脆弱，它的每一步生产也都困难重重，而最后一步至为关键。机器人将玻璃基板与膜层分开，柔性膜厚度只有20微米，刀片只要有超过0.1毫米的误差就会导致整张膜的报废。

那么，看完这个视频大家知道柔性膜是怎么造出来的了吗？

 

柔性显示屏一出现，很多小伙伴就都开始畅想未来的手机可以折叠之后放口袋里。但是我们离柔性手机还差了那么几步，那就是电路板和电池也要变柔性。目前我国还不能生产配合柔性显示屏的柔性电路板，但是他们已经研制出了样品。而对于手机电池，还没有成熟的技术，一段时间内还很难实现卷起来。所以柔性屏的出现，并不会让我们一下子跳跃到手机卷起来的时代。

 

但无论如何，梦想还是要有的。作为领先的展示生产装配自动化集成、供料及物料输送技术、传输及搬放过程优化、连接技术的行业盛会，AHTE 2018将通过展示3C制造行业全面的自动化、智能化系统集成解决方案，为一二级供应商、系统集成商及3C制造厂商提供一个高效的技术及商务交流平台。促进3C行业新产品、新技术和新理念的广泛应用，使企业的生产过程更系统、更高效、更智能、成本更低！ 

 

 

AHTE 2018全新起航，2018年7月4-7日，上海新国际博览中心 W1, W2, W3馆，我们不见不散。
 

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2018年7月4-7日，上海新国际博览中心W1,,W2,W3馆，我们不见不散。