博众信息化平台TSAMO，带您玩转制造业

2017年03月28日

博众（AHTE 2017 展位号：E7-C01）倾力两年半，打造基于国际先进MOM概念，自行研发架构，并在机加工中心应用实施的TSAMO（Total Solution for AdvancedManufacturing Operation）信息化平台，可适用于机加工，注塑，冲压行业。

随着工业4.0以及《中国制造2025 》发展规划逐步落地实施，数字化工厂建设热潮席卷全球。博众机加工中心年生产零件种类总计超过5万多种；年产出零件数量近200万；占地10000平方米的拥有近200多台高端加工设备，涉及车，铣，磨，钳，线割，放电，超音波清洗，CNC加工，五轴加工及3D打印等共计10多种工艺种类，均为世界主流品牌：德马吉，发那科，马扎克，三菱等；组织职能完善。

面对客户越来越多样化，高品质，高效率的需求，机加工中心如何进一步提升自我效率，优化管理模式，保障产品品质呢？传统的离散型生产企业如何向大规模定制生产进化呢？

博众（AHTE 2017 展位号：E7-C01）作为一家整体解决方案提供商，自2013年开始接触工业4.0，通过持续4年的不断努力，以及雄厚的自动化基础沉淀，开发并实施应用于机加工中心的信息化平台TSAMO（MES）。

数字化工厂蓝图
博众机加工数字化工厂由博众自主研发TSAMO信息化平台结合机加工设备及机械手应用集成系统组成。

>>>> 实施步骤
实现产品可追溯==>实现流程管控==>实现数字化管控==>实现自动化集成==>机加工数字化工厂==>大数据分析==>企业决策分析

1.制造执行系统MES

MES主要功能涵盖：

>>>>现场管理

- 标准工序—通过与PDM/CAPP等支撑系统的数据接口（interface），实时调取产品加工工艺参数、工艺路径、图纸或E-SOP等工程生产数据，并将标准生产数据绑定于产品本身，规范和引导产品的实际生产履历；

- 制程追溯—车间生产节点全制程追溯，通过工艺节点的数据采集，可全景呈现任何产品的生产履历，包括重工，维修,外发等特殊工艺，实现产品档案化数据管理；

- 防呆与预警—敏感生产节点智能防呆及预警，工序防呆，零组件防呆，附件防呆等各类防呆设置确保产品品质；

- 叫料管理—以精益思想设计物料管理看板，可实时将产线、仓库和备料区物料数据共享，实现PULL式拉料原则，大幅提升了产线备料效率和规避因缺料引起的停线浪费

>>>> 数据采集

- 手持扫描枪，无线蓝牙扫描枪，PDA、PAD，设备集成接口，传统设备传感器等设备组成了立体化，全方位的无缝数据采集能力，为生产信息的全景透视提供了最基础的保障

>>>> 质量管理

以TQM全面质量管理体系设计的质量分析机制，提供了产品从投产到出货全过程质量跟踪服务，结合SPC、六西格玛等现代品质管理手法设计生成的报表和看板可精确有效分析产品品质

>>>> 基础数据

- MES系统统一串接其他各系统的数据规格，信息代码。将工厂所有生产数据标准化、规范化、统一化，并为基础数据的维护和保存提供可靠的用户权限管理和流程管控，最大限度保证数据安全性，准确性

>>>> 报表与看板

通过可视化的图形，数据将结果展现给用户和管理者.所有相关需求报表均自动生成，并可依据客户需求定制开发，推送到邮箱，改变了传统生产管理上的有文员统计，发送的方式

机加工中心生产看板

财务指标综合看板

2.工艺管理系统CAPP

CAPP系统主要操作界面如下：

登录界面

系统操作主界面

CAPP系统主要功能涵盖如下

⊙多种查询条件查询ERP系统BOM信息

⊙工艺编辑,复制,审核,查看,打印系统作业；统一命名规则，多版本工艺记录并管控

⊙图纸预览/下载以及工艺辅图上传备注

⊙标准工艺统一定义,模板调用

BOM信息查询

3. 设备管理系统MMS

MMS系统主要操作界面如下：

主界面

拓扑图

MMS系统主要包含以下模块：

设备基础数据模块

设备履历，设备基本信息、特性、电气环境、维修费用查询，便于设备的查询管理

设备保养模块

实现设备保养无纸化，数字化管控

设备维修模块

设备报修，自动邮寄或短信提醒，维修记录，分析历史数据

数据采集与设备监控模块

通过低层数据通讯实现对设备运转状态监控，并可进行数据传输与采集

4. 零件价格评估系统PCMS

通过对零件工艺，工时，原材料等加工成本进行综合评估，得出预计价格，供外发报价参考以及对成本进行预测。

5. 3D实时仿真

- 车间环境全景模拟建模

- 设备信息虚拟交互

- 设备异常实时预警

- 工单信息实时显示

- 并可实现触屏互动与虚拟漫游

6. 自动化集成---机械手上下料系统

该系统通过物料小车备料到供料口，机械手自动抓取，自动化夹具自动装夹，信息系统自动调用加工程序实现生产加工，加工过程中机械手自动实现工序传递转换，最终将产成品放到零件成品料车。关键技术为通过OPC技术将制造执行系统MES，CAPP与设备控制层（数控机床，工业机械手）壁垒打通，实现工业自动化及控制技术与信息化软件技术深度集成。实现了员工只需通过扫描工单二维码即可触发CNC加工程式自动下载，机械手自动上下料及快速装夹，CNC自动启动加工，工单完结自动停线的全过程无人化作业。

7. 数字化控制中心ICC

数字化控制中心是整个数字化工厂的窗口，集成了工厂所有信息化软件系统的信息流，并通过独特的方式将生产实况系统化，整体化的投射于拼接显示屏，结合通过控制台电脑的实时调度功能，控制工厂各种生产资源的调配和管理，以实现智能工厂实时监控、实时调度。

BOZHON拥有从技术层、设计层到实施层，立体化的解决方案体系。主要看板由：生产透视，人员管理，订单追踪，品质检验，设备保养，设备监控等模块组成。

8. 集中管控

TSAMO平台同时具备，PC端和移动平台（手机，PAD等）管理界面。让用户随时随地掌控工厂端信息，并进行管控。

电脑端平台界面

手机APP版平台界面

实施效果

自2016年3月份BOZHON机加工中心实施信息化项目以来，信息化覆盖率逐步增加，从开始的12.5%，到后来的88%，预计在2017年10月份将达到99%的高覆盖率。

推广与前景

TSAMO信息化平台不仅在机加工行业得到印证，还广泛适用于离散型制造业，包括注塑，冲压等。博众已经开始和高校科研机构合作，对于大数据分析，与云计算，物联网模块等新技术将不断运用到到TSAMO平台，随着技术的积累和升级，即将实现设备状态预测，产能预测，高级计划排产等。结合现有技术BOZHON博众将在家具，新能源，消费类产品等行业助力中国制造产业升级的数字化工厂信息平台，敬请期待！

作为亚洲最大的展示装配技术，传输技术，机器人集成，供料及连接技术解决方案，驱动-控制-测试技术的行业盛会，上海国际工业装配与传输技术展览会（AHTE）也将重点展示全面的自动化系统集成解决方案，为行业打造了一个自动化世界，促进新产品、新技术和新理念的广泛应用，使企业的生产过程更系统、更高效、更智能、成本更低！从而推动国内汽车、3C电子、家电制造、食品包装、新能源、日化、医疗机械、陶瓷、压铸及铸造、玻璃、文具、制药、制砖、电梯、烟草、光伏、通讯等行业的智能制造发展，并加快其转型升级。

部分内容来源：BOZHON博众微信公众号

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2017年9月5-8日，上海新国际博览中心E5-E7馆，我们不见不散。